工业用链条导轨的常见故障是由于工业用链条导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量准确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子聚乙烯解决。
链条导轨在应用中非常容易发生孔眼或泄露等很多产品质量问题，在大家的生活实践中，一般在关机前行料，清理挤塑机和塑料熔体在机头，关掉各地区的温度，再断电。由于塑料熔体对金属材料有较强的粘合力，因此 不太可能每一次关闭设备都能清理。料筒、机头内腔和螺杆 上自始至终有一层很薄的塑料熔体，在下一次加温全过程中，机器设备会生长時间处在高溫情况，机器设备会产生显著的热霉变，慢慢发黄并碳化。
链条导轨有着经济、无污染特性、超耐磨、耐低温、高精密、牢固、无噪音、节能环保、损坏小、摩擦系数小、自主润滑、不需其他润滑介质、耐冲击性，运用溫度范畴零下温度269到零上80摄氏度，在潮湿环境下不容易受潮，有着高的抗化学性能，有耐腐蚀性。
链条导轨作为工业用设备，出色的性能特点无可代替，并且在输送设备中脱颖而出，它的运用就可以大大降低输送皮带与皮带架的摩擦，延长了输送皮带的使用期限，另外，链条导轨还有很多其他运用价值，需用大伙儿在运用中自身发现哦。
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